安阳永恒通钢板仓有限公司

钢板库分布格局是多样化的：有一字排列式；有双排对称式的；有多排对称式的，还根据需方的要求为需方量身打造生料钢板库、熟料钢板库、和成品钢板库的特殊组合。还可为用户设计粉煤钢板库。钢板库的出料管道在库内出料管道内，1—3万吨的钢板库各有一个出料通道，5—20万吨的钢板库每个库有4个出料通道，钢板库内的水泥在气动压力和重力的作用下，由钢板库内的立式螺旋机把水泥送入钢板库的钢板库的气动输料管内焊接钢板库，由气动输料管把水泥送入散装机内粉煤灰钢板仓。

大型钢板仓基体出料的优点：

1下料角度大，强度和重力结合，物质产出率高，保证原料即使长期储存仍能正常出料。

2单区流化棒长度在5米左右，无接缝，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。

3当故障区域可以暂时从其它区出料，不影响生产粉煤灰钢板库。

4出料孔在廊道正上方，易于检修。

一，储存粮食的效果可以在掌握，控制湿度和温度是很方便的，可以防止食品变质腐烂。

二，混凝土筒仓的重量是6-10倍金属筒仓的大型钢板库，同样体积的食品储存，总投资金属筒仓只有一半的混凝土筒仓。

三，锥底下部金属钢筒仓的设计，控制开关，可以很方便的用提升机自动装粮，从装卸粮食方面方便不少。

四，从生活的使用，通过高质量的金属仓，可连续使用30年以上，不生锈。当谷仓的搬迁，拆装方。

   水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行后屏障的防水，钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。

  水泥在钢板库内的完全出料问题，本设计采用我们的几项技术，保证了钢板库按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。本设计指标：出料清空率1—3万吨的钢板库在99.9%以上，5—20万吨的钢板库在99.99%以上。

在粮食进仓前、贮存期及出仓后还要进行干燥、称量、翻仓、消毒、清理等工作，为此，需配备相应的设备与装置，以便逐步实行自动化操作。

筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等。圆形筒仓的仓壁受力合理，因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意，用料经济，所以应用广。当储存的物料品种单一或储量较小时，用独立仓或单列布置。当储存的物料品种较多或储量大时，则布置成群仓。筒仓之间的空间称星仓，亦可供利用。

如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进粮，以免不测。每月一次检查仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏;检查其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护;因筒仓工况是交变荷载，仓体焊缝每半年检查一次，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀的部位应时进行防腐处。如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进粮，以免不测。每月一次检查仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏;检查其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护;因筒仓工况是交变荷载，仓体焊缝每半年检查一次，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀的部位应时进行防腐处。大型钢板仓的库壁是由钢板环节而成的，大型钢板仓的库壁呈圆筒形，上部与大型钢板仓的库顶焊接成为一体，大型钢板仓的库壁外部同样采用聚氨酯泡沫复合材料作为大型钢板仓内部存放物品的保护层，它的防潮、防腐、防寒、防水、放高温的能力极强，在零下50度到160的环境下均可保证大型钢板仓内物品的各项指标不变。大型钢板仓的库壁是由钢板环节而成的，大型钢板仓的库壁呈圆筒形，上部与大型钢板仓的库顶焊接成为一体，大型钢板仓的库壁外部同样采用聚氨酯泡沫复合材料作为大型钢板仓内部存放物品的保护层，它的防潮、防腐、防寒、防水、放高温的能力极强，在零下50度到160的环境下均可保证大型钢板仓内物品的各项指标不变。